काटना मशीन मूल विधि
Jul 07, 2017
किसी भी प्रकार की थर्मल काटने की तकनीक, कुछ मामलों को छोड़कर बोर्ड के किनारे से शुरू हो सकती है, काटने की मशीन सामान्य को बोर्ड में एक छोटा छेद पहनना चाहिए। काटने की मशीन लेजर पंचिंग मशीन एक छिद्र से एक पंच के साथ एक पंच है, काटने की मशीन और फिर छेद से लेजर का उपयोग करने के लिए कटौती करना शुरू किया। काटने की मशीन एक पंचिंग डिवाइस के बिना एक लेजर काटने की मशीन छिद्र करने के लिए दो बुनियादी तरीके हैं:
छिद्रण छिद्र - सामग्री लगातार लेजर विकिरण के बाद केंद्र में एक गड्ढ़े में बनाई जाती है, और फिर पिघला हुआ पदार्थ को छेद बनाने के लिए लेजर बीम के साथ एक समाक्षीय ऑक्सीजन प्रवाह द्वारा हटा दिया जाता है। सामान्य छेद और प्लेट मोटाई का आकार, बोर्ड की मोटाई के आधे हिस्से की छिड़काव के औसत व्यास काटना मशीन, ताकि मोटा प्लेट ब्लास्टिंग छिद्र बड़े व्यास, न कि गोल, काटने की मशीन, उच्च परिशुद्धता भागों के प्रसंस्करण में नहीं, कचरे में इसके अलावा, कटिंग मशीन को छिद्र में इस्तेमाल किए जाने वाले ऑक्सीजन का दबाव उसी के समान होता है जो काटने के समय होता है, और छप बड़ी होती है।
पल्स वेरेशन - स्पंदित लेज़र उच्च शिखर शक्ति के साथ पिघल या सामग्री की एक छोटी राशि को वाष्पीकृत करने के लिए। काटने की मशीन आमतौर पर इस्तेमाल किया हवा या नाइट्रोजन एक्सओथेरमिक ऑक्सीकरण के कारण छेद विस्तार को कम करने के लिए सहायक गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। काटने के समय गैस दबाव ऑक्सीजन दबाव से छोटा होता है। काटने की मशीन प्रत्येक स्पंदित लेजर केवल एक छोटे से कण जेट का उत्पादन करता है, जो धीरे-धीरे गहरा होता है, काटना मशीन ताकि प्लेट भेदी का समय कुछ सेकंड लेता है। छिद्र पूरा हो जाने के बाद, सहायक गैस काटने के लिए ऑक्सीजन द्वारा तुरंत स्थानांतरित किया जाता है। यह छिद्र व्यास छोटा है, छिद्रण गुणवत्ता छिद्रण विस्फोट से बेहतर है। इस प्रयोजन के लिए इस्तेमाल किए गए लेजर में न केवल उच्च आउटपुट पावर होना चाहिए; अधिक महत्वपूर्ण बात, बीम समय और स्थान की विशेषताओं, इसलिए सामान्य क्रॉस-प्रवाह CO2 लेजर लेजर काटने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता। इसके अलावा, काटने वाली मशीन नाड़ी छेद में गैस प्रकार, गैस के दबाव स्विचिंग और छिद्र का समय नियंत्रण हासिल करने के लिए अधिक विश्वसनीय हवा नियंत्रण प्रणाली भी होनी चाहिए।
स्पेशस्ड छिद्र के मामले में, वर्कपीस से वर्कपीस के लिए पल्स पंच को निरंतर गति निरंतर कटौती संक्रमण प्रौद्योगिकी को गंभीरता से लिया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, फोकल लम्बाई, नोजल की स्थिति, गैस के दबाव, आदि जैसे तेज अनुभागों की काटने की स्थिति में बदलाव करना संभव है, काटना मशीन, लेकिन यह संभव नहीं है कि ऊपर की स्थिति बहुत कम होने के कारण बदल दी जाती है । औद्योगिक उत्पादन में मुख्य रूप से लेजर विधि की औसत शक्ति बदलने के लिए अधिक यथार्थवादी है, विशिष्ट विधि पल्स चौड़ाई को बदलना है; नाड़ी आवृत्ति बदलने; एक ही समय में पल्स चौड़ाई और फ़्रीक्वेंसी बदल जाती है।
इसका कारण यह है कि छोटे छेदों के प्रसंस्करण में मशीन (केवल उच्च-शक्ति लेजर काटने की मशीन के लिए) छिड़काव, कटिंग मशीन के साथ-साथ नाड़ी छिद्र (नरम पंचर) के तरीके से नहीं ले रही है, जो कि लेजर ऊर्जा को एक बहुत छोटा क्षेत्र बहुत अधिक केंद्रित है, गैर प्रसंस्करण क्षेत्र भी जलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद की विकृति होती है, जो प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। काटने की मशीन इस समय हम नाड़ी के छिद्रण (नरम पंचर) की प्रक्रिया में होना चाहिए ताकि छिद्रण (सामान्य पंचर) का समाधान किया जा सके। काटने की मशीन और लेजर काटने की मशीन की छोटी शक्ति के लिए बस विपरीत है, छोटे छेद प्रसंस्करण में काटने की मशीन को बेहतर सतह खत्म करने के लिए नाड़ी छिद्र का रास्ता लेना चाहिए।
उपरोक्त स्थिति, काटने की मशीन को कम कार्बन स्टील गड़गड़ाहट कारकों में कटौती करते समय पहले विचार, लेकिन केवल काटने की गति को तेज नहीं कर सकते, काटने की मशीन क्योंकि प्लेट की गति कभी-कभी स्थिति नहीं पहनती, यह स्थिति विशेष रूप से प्रसंस्करण में प्रमुख होती है एल्यूमीनियम जस्ता प्लेट की इस समय मशीन को हल करने के लिए अन्य कारकों के साथ संयोजन में विचार किया जाना चाहिए, जैसे कि प्रतिस्थापित किया जाने वाला नोजल, रेल आंदोलन अस्थिर है और इसी तरह।
