लैमिनेटिंग मशीन प्रवाह प्रदर्शन

यौगिक भाग एक रबर रोलर से बना है। सूखा बाइंडर अपना प्रवाह प्रदर्शन, लैमिनेटिंग मशीन खो देता है लेकिन इसमें अभी भी रेंगने वाले गुण होते हैं। लैमिनेटिंग मशीन क्रीप प्रदर्शन तापमान में वृद्धि के साथ बढ़ता है, और बाहरी बल में वृद्धि के साथ बढ़ता है, इसलिए समग्र प्रणाली में एक निश्चित तापमान और दबाव प्रदान करने के लिए, न केवल बाइंडर को और सक्रिय करने के लिए, बल्कि चिपकने वाले को भी आगे बढ़ाने के लिए समतल करना, पतली फिल्म दोषों में चिपकने वाले को और खत्म करना। इसलिए, मिश्रित रोल का तापमान और दबाव गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना जितना संभव हो उतना ऊंचा होता है।

मिश्रित उत्पादों की गुणवत्ता पर मिश्रित भाग संरचना का प्रभाव

दो-रोल संरचना में, लैमिनेटिंग मशीन में समग्र दबाव रबर रोलर के दोनों सिरों पर होता है, और फिर मिश्रित स्टील रोल पर। दबाव बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप खाटों में विकृति आ जाएगी, जिससे जटिल दबाव के दोनों सिरों पर खाटें बन जाएंगी, मध्य छोटा हो जाएगा। तीन-रोल संरचना में, समग्र दबाव को वापस दबाव रोलर (स्टील रोलर) से खाट तक और फिर समग्र रोलर तक पहुंचाया जाता है। क्योंकि बैक प्रेशर रोलर का विरूपण बहुत छोटा है, इसे 0 माना जा सकता है, लैमिनेटिंग मशीन तो रोलर का बैक प्रेशर भी एक समान होता है, कॉट से लेकर कंपोजिट रोलर प्रेशर भी समान होता है। इसलिए, तीन-रोल संरचना दो-रोल संरचना की तुलना में अधिक उचित है।

बी, हार्ड रबर रोलर और समग्र रोलर प्रस्तुति लाइन संपर्क, नरम खाट और समग्र रोल सतह संपर्क, हार्ड खाट संपर्क लाइन चौड़ाई की तुलना में नरम खाट, समग्र दबाव में कमी के इकाई क्षेत्र में जिसके परिणामस्वरूप, चिपकने वाला दो बार लेवलिंग को प्रभावित करता है। इसके अलावा, रबर के रेंगने के कारण लैमिनेटिंग मशीन नरम खाट होती है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्रित फिल्म का विरूपण होता है। विशेष रूप से मिश्रित अल फ़ॉइल में, उत्पाद स्क्रैप हो सकता है।

सी, मिश्रित कोण और मिश्रित झिल्ली के उत्पादन की गुणवत्ता

तथाकथित यौगिक कोण पहले सब्सट्रेट और दूसरे आधार सामग्री के बीच का कोण है जब यह यौगिक रोलर बीटा में प्रवेश करता है। कोण बीटा बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि कोण बहुत बड़ा है, पहला सब्सट्रेट और दूसरा सब्सट्रेट इलेक्ट्रोस्टैटिक की एक बड़ी संख्या के साथ फिल्म की दो उच्च गति गति, एक बहुत मोटी हवा की परत से जुड़ा हुआ है, हवा की परत पहले कंपाउंड रोलर में प्रवेश करने से बहुत कम निचोड़ा गया था, संपीड़न बिंदु के माध्यम से कंपोजिट झिल्ली में गुजरना आसान था, छोटे बुलबुले बनाने या कंपोजिट फिल्म की पारदर्शिता को प्रभावित करने के लिए कंपोजिट फिल्म में लैमिनेटिंग मशीन; इसके अलावा, जब मिश्रित कोण बीटा बहुत बड़ा होता है, तो पहला सब्सट्रेट या दूसरा आधार सामग्री मिश्रित रोलर या मिश्रित रोल के कोण को बढ़ा देता है, वह समय जब पहला सब्सट्रेट या दूसरा सब्सट्रेट मिश्रित रोलर या समग्र पर रहता है रोल को भी लंबा किया जाता है, इस समय मिश्रित रोलर या मिश्रित दबाव रोलर का तापमान बहुत अधिक होता है, पहले सब्सट्रेट और दूसरे सब्सट्रेट में एक निश्चित तनाव होता है, इस समय, पहला सब्सट्रेट या दूसरा सब्सट्रेट अनिवार्य रूप से अधिक लंबा हो जाएगा, लैमिनेटिंग मशीन के परिणामस्वरूप मिश्रित फिल्म का आकार बदल जाता है।

डी. मिश्रित रोल की सतह की फिनिशिंग

क्योंकि कंपाउंड रोल कंपाउंड फिल्म का सांचा होना चाहिए, इसकी सतह की फिनिश, समतलता और सफाई का कंपोजिट फिल्म पर बहुत सीधा प्रभाव पड़ता है। यदि यौगिक रोल पर कोई विदेशी वस्तु दिखाई देती है, तो विदेशी पदार्थ का निशान समय-समय पर मिश्रित झिल्ली पर दिखाई देगा।

ई, समग्र रोलर हीटिंग मोड:

कई मिश्रित रोलर्स के हीटिंग मोड निम्नलिखित हैं:

(1), सरल संरचना, तेजी से गर्म होना, तापमान असमान होना, तेजी से ठंडा होने के बाद तापमान स्थिर नहीं होना।

(2), संरचना थोड़ी जटिल है, धीरे-धीरे गर्म होती है, तापमान अधिक समान होता है, तापमान अस्थिर होता है (डाउनटाइम) तेल का रिसाव आसान होता है।

(3), जटिल संरचना, धीरे-धीरे गर्म होना, तापमान एकरूपता, स्थिर तापमान, कोई तेल रिसाव नहीं। अब इसका व्यापक रूप से परिसंचारी तेल को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।